1. अवलोकन
डबल-एंड फेस कारतूस मैकेनिकल सील एक अत्यधिक कुशल और विश्वसनीय सील उपकरण है जिसका व्यापक रूप से विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।इसमें सीलिंग फेस के दो सेट हैंइस प्रकार के यांत्रिक सील को कारखाने में एक पूर्ण इकाई में पूर्व-संमिलित किया जाता है, जिससे उपकरण पर स्थापना त्वरित और आसान हो जाती है,और स्थापना त्रुटियों और समय लेने वाली डिबगिंग प्रक्रियाओं को काफी कम करना।
2संरचनात्मक विशेषताएं
2.1 दोहरी सीलिंग चेहरे
डबल-एंड फेस कारतूस मैकेनिकल सील की सबसे प्रमुख विशेषता दो सीलिंग फेस की उपस्थिति है। ये दो फेस श्रृंखला में व्यवस्थित हैं, एक डबल-बैरियर सीलिंग प्रणाली बनाते हैं।आंतरिक सीलिंग चेहरे सीधे पंप माध्यम के संपर्क में आता है, जबकि बाहरी सीलिंग चेहरे मुख्य रूप से बाहरी वातावरण में आंतरिक माध्यम के रिसाव को रोकने के लिए या बाहरी संक्षारक या हानिकारक पदार्थों से पंप माध्यम को अलग करने के लिए प्रयोग किया जाता है.
2.2 कारतूस डिजाइन
यह एक कारतूस डिजाइन को अपनाता है, जिसका अर्थ है कि सभी घटक, सीलिंग फेस, स्प्रिंग्स, ओ-रिंग्स और ड्राइव तंत्र सहित, एक कारतूस इकाई में पूर्व-संयोजित होते हैं।यह डिजाइन पूरे के रूप में आसान प्रतिस्थापन की अनुमति देता हैकारतूस संरचना भी सील प्रदर्शन पर बाहरी कारकों के प्रभाव को कम करने, आंतरिक घटकों के लिए बेहतर सुरक्षा प्रदान करता है।
2.3 वसंत मुआवजा तंत्र
अंतर्निहित वसंत मुआवजा तंत्र स्वचालित रूप से सील करने वाले चेहरे के बीच संपर्क दबाव को समायोजित कर सकता है।वसंत अक्षीय रूप से स्थानांतरित करने के लिए चल रिंग धक्का कर सकते हैं, एक उचित सील बल बनाए रखने और यांत्रिक सील के लंबे समय तक विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करना।
3कार्य सिद्धांत
डबल-एंड चेहरे कारतूस यांत्रिक सील दो सील चेहरे के बीच एक पतली तरल फिल्म के गठन के सिद्धांत के आधार पर काम करता है।यांत्रिक सील में गतिशील और स्थैतिक छल्ले अपेक्षाकृत घूमते हैंस्प्रिंग बल गतिशील अंगूठी को स्थैतिक अंगूठी के विरुद्ध दबाता है, और दो सीलिंग चेहरे के बीच एक निश्चित दबाव बनाए रखा जाता है। सीलिंग चेहरे के बीच एक पतली तरल फिल्म बनती है,जो सीलिंग फेस के बीच घर्षण और पहनने को कम करने के लिए एक स्नेहक के रूप में कार्य करता हैपंप किए गए माध्यम के रिसाव को रोकते हुए दोहरे अंत के सील के मामले में, सील के दोनों सेट समन्वय में काम करते हैं।आंतरिक सीलिंग चेहरे उपकरण के अंदर माध्यम सील, और बाहरी सीलिंग चेहरे, एक उपयुक्त बाधा तरल पदार्थ के साथ संयुक्त (यदि इस्तेमाल किया),सीलिंग प्रभाव को और अधिक मजबूत करता है और उपकरण के बाहर या बाहरी प्रदूषकों के प्रवेश से माध्यम से रिसाव से रोकता है.
4. प्रमुख मापदंड
4.1 नामित दबाव
- अधिकतम परिचालन दबाव: आम तौर पर 0.1 एमपीए से 5 एमपीए तक होता है। विशिष्ट डिजाइन और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर उच्च दबाव वाले मॉडल 10 एमपीए या उससे अधिक तक पहुंच सकते हैं।
- दबाव अंतर: यांत्रिक सील के सामान्य कार्य को सुनिश्चित करने के लिए सील सतहों के दोनों किनारों के बीच दबाव अंतर निर्दिष्ट सीमा के भीतर होना चाहिए।यह अत्यधिक दबाव अंतर के कारण सीलिंग संरचना की विफलता को रोकने के लिए एक निश्चित दबाव अंतर का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है.
4.2 तापमान सीमा
- निम्न तापमान सीमा: यह आमतौर पर -40°C तक के तापमान पर काम कर सकता है, और विशेष सामग्री और डिजाइन इसे कम तापमान वाले वातावरण में भी काम करने में सक्षम बना सकते हैं, जैसे कि क्रायोजेनिक अनुप्रयोगों के लिए -196°C।
- उच्च तापमान सीमा: सामान्य अनुप्रयोगों के लिए, ऊपरी तापमान सीमा लगभग 200°C है। हालांकि, उच्च तापमान प्रतिरोधी सामग्री और शीतलन उपायों के उपयोग के साथ,यह 400°C या उससे अधिक तापमान वाले वातावरण में इस्तेमाल किया जा सकता है.
4.3 गति रेटिंग
- अधिकतम घूर्णन गति: आम तौर पर, यह 500 आरपीएम से 5000 आरपीएम तक घूर्णन गति को संभाल सकता है। उच्च गति वाले मॉडल उन अनुप्रयोगों के लिए उपलब्ध हैं जिन्हें उच्च घूर्णन गति की आवश्यकता होती है, जैसे कि कुछ उच्च गति वाले केन्द्रापसारक पंप,और 10,000 आरपीएम तक की गति तक पहुँच सकता है।
4.4 शाफ्ट व्यास
- लागू शाफ्ट व्यास रेंज: आम तौर पर, इसका उपयोग 10 मिमी से 200 मिमी तक के व्यास वाले शाफ्टों के लिए किया जा सकता है। विभिन्न उपकरणों की जरूरतों को पूरा करने के लिए विभिन्न मॉडल विभिन्न शाफ्ट व्यास के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
4.5 सामग्री का चयन
- सीलिंग फेस मटेरियल: आम सामग्रियों में सिलिकॉन कार्बाइड (SiC), वोल्फ्रेम कार्बाइड (WC), और कार्बन ग्राफाइट शामिल हैं। सिलिकॉन कार्बाइड में उच्च कठोरता, अच्छा पहनने के प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता है,इसे उच्च गति और उच्च दबाव अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनानावोल्गस्टन कार्बाइड में उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति भी है। कार्बन ग्राफाइट में अच्छे स्व-चिकन गुण हैं,जो सील करने के चेहरे के बीच घर्षण और पहनने को कम करने के लिए फायदेमंद है.
- इलास्टोमर सामग्री: ओ-रिंग और अन्य इलास्टोमर घटक आमतौर पर नाइट्रिल रबर (एनबीआर), फ्लोरो रबर (एफकेएम) और एथिलीन प्रोपीलीन डायने मोनोमर रबर (ईपीडीएम) जैसी सामग्रियों से बने होते हैं।एनबीआर सामान्य तेल आधारित मीडिया के लिए उपयुक्त है, एफकेएम में उच्च तापमान, रसायनों और तेलों का उत्कृष्ट प्रतिरोध है, और ईपीडीएम का उपयोग मुख्य रूप से पानी और भाप से जुड़े अनुप्रयोगों में किया जाता है।
5. अनुप्रयोग क्षेत्र
5.1 पेट्रोकेमिकल उद्योग
पेट्रोकेमिकल उद्योग में, इसका उपयोग पंपों, रिएक्टरों और कंप्रेसरों में विभिन्न संक्षारक, ज्वलनशील और विस्फोटक मीडिया, जैसे हाइड्रोकार्बन, एसिड और क्षार को सील करने के लिए किया जाता है।दोहरी बाधा सील संरचना प्रभावी रूप से खतरनाक मीडिया के रिसाव को रोक सकती है, उत्पादन सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण सुनिश्चित करना।
5.2 दवा उद्योग
औषधीय उत्पादन में, जहां उच्च स्वच्छता और सीलिंग आवश्यकताएं आवश्यक हैं,उत्पादन प्रक्रिया के दूषित होने से मुक्त होने के लिए दोहरे अंत के चेहरे वाले कारतूस की यांत्रिक सील का उपयोग किया जाता हैइनका प्रयोग फार्मास्युटिकल रिएक्टर और सेंट्रीफ्यूज जैसे उपकरणों में प्रक्रिया द्रवों को सील करने और उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए किया जाता है।
5.3 खाद्य एवं पेय उद्योग
खाद्य और पेय उद्योग के सख्त स्वच्छता मानकों को पूरा करने के लिए, इन यांत्रिक सील का उपयोग खाद्य और पेय प्रसंस्करण के लिए पंपों और मिक्सरों में किया जाता है।मैकेनिकल सील में खाद्य ग्रेड सामग्री का उपयोग उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उत्पादों की कोई संदूषण सुनिश्चित करता है.
5.4 विद्युत उत्पादन उद्योग
बिजली संयंत्रों में, इनका उपयोग बॉयलर फ़ीड वाटर, कूलिंग वाटर और अन्य प्रणालियों के लिए पंपों में किया जाता है।उच्च विश्वसनीयता और दोहरे अंत चेहरे कारतूस यांत्रिक सील की लंबी सेवा जीवन बिजली उत्पादन उपकरण के स्थिर संचालन सुनिश्चित कर सकते हैं.
6रखरखाव और सावधानी
6.1 नियमित निरीक्षण
यांत्रिक सील के रिसाव की स्थिति की नियमित जांच करें। चलती अवधि के दौरान एक छोटी मात्रा में रिसाव सामान्य है, लेकिन यदि रिसाव निर्दिष्ट मूल्य से अधिक है,यह दर्शाता है कि यांत्रिक सील के साथ समस्या हो सकती है, जैसे कि सीलिंग फेस के पहनने या इलास्टोमर घटकों को नुकसान।
6.2 स्नेहन और शीतलन
यांत्रिक सील के उचित स्नेहन और ठंडा सुनिश्चित करें। कुछ अनुप्रयोगों के लिए, एक उपयुक्त बाधा द्रव का उपयोग करना आवश्यक है और इसकी प्रवाह दर, दबाव,और तापमान की नियमित निगरानी और समायोजन किया जाना चाहिए।इसके अतिरिक्त, यदि यांत्रिक सील का उपयोग उच्च तापमान वाले वातावरण में किया जाता है, तो सील घटकों के अति ताप को रोकने के लिए प्रभावी शीतलन उपाय किए जाने चाहिए।
6.3 पहने हुए भागों का प्रतिस्थापन
जब सीलिंग फेस या अन्य घटक गंभीर रूप से पहने जाते हैं, तो उन्हें समय पर बदल दिया जाना चाहिए।मैकेनिकल सील के प्रदर्शन और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए निर्माता के मूल प्रतिस्थापन भागों का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है.
निष्कर्ष में, दोहरे अंत के चेहरे कारतूस यांत्रिक सील, अपने उत्कृष्ट सील प्रदर्शन के साथ, आसान स्थापना, और लागू मापदंडों की एक विस्तृत श्रृंखला,विभिन्न औद्योगिक प्रक्रियाओं में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता हैइसके मापदंडों और विशेषताओं को समझना सही चयन, स्थापना, संचालन और रखरखाव के लिए आवश्यक है।इस प्रकार औद्योगिक उपकरणों के सुरक्षित और कुशल संचालन को सुनिश्चित करना.
