यांत्रिक सील के लिए सही सामग्री का चयन विश्वसनीयता, दीर्घायु और सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण है। इस प्रक्रिया में सील सामग्री को प्रक्रिया तरल पदार्थ, परिचालन स्थितियों और नियामक आवश्यकताओं से मिलाना शामिल है। नीचे एक चरण-दर-चरण मार्गदर्शिका दी गई है।
1. आवेदन आवश्यकताओं को परिभाषित करें
1. प्रक्रिया तरल पदार्थ:
- रासायनिक संरचना (अम्ल, क्षार, विलायक, हाइड्रोकार्बन, आदि)।
- सांद्रता और तापमान।
- ठोस पदार्थों (अपघर्षक), गैसों या घुली हुई ऑक्सीजन की उपस्थिति।
2. परिचालन स्थितियाँ:
- दबाव (पंप के अंदर और परिवेश)।
- तापमान (न्यूनतम और अधिकतम)।
- शाफ्ट की गति (RPM)।
- शाफ्ट का व्यास और प्रकार (ठोस शाफ्ट या आस्तीन)।
3. नियामक और सुरक्षा आवश्यकताएँ:
- FDA, USP, या अन्य उद्योग मानक (खाद्य, फार्मास्युटिकल, या जैव प्रौद्योगिकी अनुप्रयोगों के लिए)।
- उत्सर्जन सीमा (VOC, खतरनाक तरल पदार्थ)।
2. सील फेस सामग्री का चयन करें
सील फेस प्राथमिक पहनने वाले घटक हैं और उन्हें रासायनिक हमले और पहनने दोनों का प्रतिरोध करना चाहिए। सामान्य संयोजन हैं:
1. हार्ड फेस सामग्री:
- सिलिकॉन कार्बाइड (SiC): उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध और तापीय चालकता। अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए आदर्श, विशेष रूप से अपघर्षक तरल पदार्थों के साथ।
- टंगस्टन कार्बाइड (WC): अच्छा पहनने का प्रतिरोध, लेकिन SiC की तुलना में कम रासायनिक प्रतिरोधी। हाइड्रोकार्बन और गैर-संक्षारक तरल पदार्थों के लिए उपयुक्त।
- सिरेमिक (Al₂O₃): अच्छा रासायनिक प्रतिरोध, लेकिन भंगुर। कम से मध्यम दबाव, गैर-अपघर्षक अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।
2. सॉफ्ट फेस सामग्री:
- कार्बन ग्रेफाइट: स्व-चिकनाई, कई तरल पदार्थों के लिए अच्छा। हार्ड फेस (SiC, WC, सिरेमिक) के साथ उपयोग किया जाता है।
- PTFE/कार्बन कंपोजिट: अत्यधिक संक्षारक तरल पदार्थों या FDA अनुप्रयोगों के लिए।
सामान्य फेस संयोजन:
- SiC बनाम कार्बन ग्रेफाइट (सबसे सामान्य-उद्देश्यीय अनुप्रयोग)।
- SiC बनाम SiC (अपघर्षक तरल पदार्थ, उच्च पहनने)।
- WC बनाम कार्बन ग्रेफाइट (हाइड्रोकार्बन, कम से मध्यम घर्षण)।
- सिरेमिक बनाम कार्बन ग्रेफाइट (गैर-अपघर्षक, संक्षारक तरल पदार्थ)।
3. इलास्टोमर सामग्री का चयन करें
इलास्टोमर (ओ-रिंग, बेल्लो, गैसकेट) को प्रतिरोध करना चाहिए