मैकेनिकल सील का उचित रखरखाव कैसे करें

मैकेनिकल सील का उचित रखरखाव शीघ्र निगरानी, समय पर हस्तक्षेप और परिचालन सीमाओं का पालन करने पर केंद्रित है ताकि समय से पहले पहनने, रिसाव और अप्रत्याशित विफलता को रोका जा सके।नीचे सील प्रदर्शन बनाए रखने के लिए एक संरचित दृष्टिकोण है:

1. नियमित परिचालन निगरानी लागू करें

लगातार जांच करने से बड़ी समस्याओं में तब्दील होने से पहले प्रारंभिक चेतावनी संकेतों का पता लगाने में मदद मिलती है।

- रिसाव निरीक्षणः सील के चारों ओर दिखाई देने वाली रिसाव (टपकने या धाराओं) की जांच करें। एक छोटी, अविरल फिल्म (गैर खतरनाक तरल पदार्थों के लिए ≤5 बूंदें/घंटे) सामान्य है;अत्यधिक या निरंतर रिसाव सील के चेहरे को क्षति या असंगतता का संकेत देता है.
- तापमान निगरानीः सील के चेहरे के तापमान को मापने के लिए एक अवरक्त थर्मामीटर का उपयोग करें। मानक सील के लिए, 80 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान अक्सर घर्षण समस्याओं का संकेत देता है (जैसे, सूखी चल रही,गलत संरेखण) और तत्काल निरीक्षण की आवश्यकता होती है.
कंपन और शोर की जांचः असामान्य कंपन (स्पर्श के माध्यम से महसूस किया जाता है) या पीसने की शोर सील बंधन, पहने हुए घटकों या शाफ्ट के गलत संरेखण का सुझाव देती है।प्रारंभिक असामान्यता का पता लगाने के लिए रीडिंग को आधारभूत स्तरों (जब सील नई होती है) से तुलना करें.

2. इष्टतम परिचालन स्थितियों को बनाए रखना

सील को उसके नामित मापदंडों से बाहर काम करने से बचें, क्योंकि यह तेजी से पहनने का एक प्रमुख कारण है।

- नियंत्रण द्रव पैरामीटरः यह सुनिश्चित करें कि सील द्रव का तापमान, दबाव और चिपचिपाहट सील के डिजाइन सीमाओं के भीतर रहे। उदाहरण के लिएः
- तरल पदार्थ के अति ताप या जमे रहने से बचने के लिए शीतलक/ हीटर का प्रयोग करें।
- तरल पदार्थ से ठोस पदार्थों (कण आकार > 50μm सील सतहों को खरोंच सकते हैं) को हटाने के लिए फिल्टर स्थापित करें।
- शुष्क चलने से बचेंः यदि सील कक्ष खाली है तो उपकरण को कभी भी चालू न करें। शुष्क चलने (सील के चेहरे के बीच तरल स्नेहन नहीं) से तत्काल क्षति होती है। हमेशा पहले सिस्टम को चालू करें।
- शाफ्ट की गति को स्थिर करें: तेजी से गति उतार-चढ़ाव से बचें (जैसे, अचानक स्टार्टअप/शटडाउन) । क्रमिक त्वरण/धीमापन सील के स्प्रिंग्स और इलास्टोमर्स पर तनाव को कम करता है।

3. अनुसूचित निवारक रखरखाव करें

सील के जीवनकाल (आमतौर पर उपयोग के आधार पर 1 से 3 वर्ष) और निर्माता के दिशानिर्देशों के आधार पर नियमित रखरखाव योजना का पालन करें।

- आवधिक विघटन और निरीक्षणः हर 6-12 महीनों में (या अनुशंसित के रूप में), जाँच करने के लिए सील को विघटित करेंः
- सील चेहरेः खरोंच, दरारें या असमान पहनने के लिए देखो (यदि क्षतिग्रस्त हो तो बदलें) ।
- इलास्टोमर (ओ-रिंग, गास्केट): सूजन, कठोरता या फाड़ने की जांच करें (हर साल, भले ही क्षतिग्रस्त न हों, क्योंकि वे समय के साथ बिगड़ते हैं) ।
- स्प्रिंग्स और धातु के घटकः कोई जंग, विरूपण या टूटने सुनिश्चित करें।
- सफाई और स्नेहनः निरीक्षण के बाद, सभी घटकों को संगत विलायक (सील सामग्री के लिए गैर संक्षारक) के साथ साफ करें।पीटीएफई ओ-रिंग्स के लिए सिलिकॉन वसा) फिर से इकट्ठा करने से पहले.
- पुनर्मूल्यांकन की जाँच करेंः पुनः संयोजन के बाद, एक डायल संकेतक का उपयोग करके शाफ्ट कोएक्सियललिटी और सील फेस समानांतरता की जांच करें।

4समस्याओं का शीघ्र समाधान करें

छोटी-छोटी समस्याओं को ठीक करने में देरी से महंगा सील विफलता और उपकरण क्षति होती है।

- रिसाव के लिए तत्काल कार्यवाहीः यदि रिसाव स्वीकार्य सीमा से अधिक हो, तो उपकरण को रोकें और निरीक्षण करें:
- ढीले ग्रंथि बोल्ट (टॉर्क कुंजी के साथ एक क्रॉसक्रॉस पैटर्न में सीधे) ।
- क्षतिग्रस्त सील चेहरे (यदि खरोंच या दरारें हैं तो बदलें) ।
- अवरुद्ध तरल पदार्थ के नल (चिकन को बहाल करने के लिए साफ)
- पहने हुए भागों को बदलेंः कभी भी पहने हुए भागों (जैसे, खरोंच वाले सील चेहरे, कठोर ओ-रिंग) का पुनः उपयोग न करें।संगतता सुनिश्चित करने के लिए निर्माता द्वारा अनुमोदित प्रतिस्थापन भागों का उपयोग करें.

5. दस्तावेज़ और रखरखाव का अनुकूलन करें

रिकॉर्ड रखने से पैटर्न की पहचान करने और रखरखाव की दक्षता में सुधार करने में मदद मिलती है।

- रखरखाव लॉग बनाए रखें: निरीक्षण की तारीखों, निष्कर्षों, प्रतिस्थापन और परिचालन मापदंडों (तापमान, दबाव, आरपीएम) को ट्रैक करें।इससे यह अनुमान लगाने में मदद मिलती है कि घटक कब विफल होंगे और रखरखाव कार्यक्रमों को समायोजित करेंगे.
- विफलताओं का विश्लेषण करेंः जब कोई सील विफल हो जाती है, तो मूल कारण की जांच करें (जैसे, रासायनिक असंगतता, सूखी रनिंग) और रखरखाव प्रथाओं को अपडेट करें।एक बेहतर फ़िल्टर लगाएं.