रासायनिक कारतूस के यांत्रिक सील की विधानसभा
रासायनिक कारतूस यांत्रिक सील व्यापक रूप से उनके पूर्व इकट्ठा डिजाइन के कारण रासायनिक प्रसंस्करण में प्रयोग किया जाता है, जो स्थापना को सरल बनाता है और सील विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है। नीचे एक विस्तृत,रासायनिक अनुप्रयोग परिदृश्यों के अनुरूप पेशेवर विधानसभा प्रक्रिया:
1. पूर्व-विधानसभा की तैयारी
- घटक निरीक्षण: कारतूस सील की अखंडता की जांच करें, सील के किनारों पर कोई खरोंच, दरारें या मलबे न हों (सिलिकॉन कार्बाइड या वोल्फ्रेम कार्बाइड जैसी आम सामग्री),और यह सत्यापित करें कि इलास्टोमर (e.ex., Viton for corrosives) उम्र बढ़ने, सूजन या क्षति से मुक्त हैं। सभी सामान (स्प्रिंग्स, सेट शिकंजा, ग्रंथि प्लेट) पूरी तरह से हैं और मॉडल से मेल खाते हैं।
- उपकरण की तैयारीः पंप शाफ्ट, आस्तीन और सील कक्ष को रासायनिक अवशेषों, स्केल या ठोस कणों को हटाने के लिए अच्छी तरह से साफ करें, क्योंकि प्रदूषक सील के चेहरे को नुकसान पहुंचा सकते हैं।माप शाफ्ट का प्रवाह (≤0 होना चाहिए).1 मिमी) और सतह मोटाई (Ra 0.2 ¢ 0.4μm) को संयोजन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तैयार करें। संगत स्नेहक (रासायनिक माध्यम के अनुरूप, उदाहरण के लिए,फ्लोरिन आधारित स्नेहक के लिए मजबूत संक्षारक) मध्यम संदूषण से बचने के लिए.
- सुरक्षा सावधानियां: रसायन प्रतिरोधी दस्ताने, चश्मा और सुरक्षात्मक कपड़े पहनें, खासकर जब जहरीली, संक्षारक या ज्वलनशील सामग्री को संभालें।यह सुनिश्चित करें कि कार्यक्षेत्र अच्छी तरह से वेंटिलेटेड हो और आपातकालीन रिसाव उपचार उपकरण से सुसज्जित हो.
2चरण-दर-चरण विधानसभा
- स्नेहन उपचारः सील के चेहरे, इलास्टोमर संपर्क सतहों और पंप शाफ्ट/हॉल पर संगत स्नेहक की एक पतली, समान परत लगाएं जहां सील स्थापित होती है।यह विधानसभा के दौरान घर्षण को कम करता है और सील के चेहरे पर सूखी घर्षण क्षति को रोकता है.
- कारतूस की स्थापनाः कारतूस की सील को पंप शाफ्ट के साथ संरेखित करें, यह सुनिश्चित करें कि सील कक्ष की संभोग सतह साफ और सपाट हो।कारतूस को अक्षीय दिशा के साथ समान रूप से धक्का दें, क्योंकि इससे सील का मुखौटा विकृत हो सकता है या आंतरिक स्प्रिंग्स को नुकसान हो सकता है। बिना जाम किए चिकनी स्थापना सुनिश्चित करने के लिए धक्का देते हुए शाफ्ट को मैन्युअल रूप से घुमाएं।
- पोजिशनिंग और फिक्सिंगः कारतूस को निर्माता के विनिर्देशों के अनुसार सही अक्षीय स्थिति में समायोजित करें।असमान बल जो शाफ्ट गलत संरेखण का कारण बन सकता है से बचने के लिए एक क्रॉसक्रॉस पैटर्न में समान रूप से सेट शिकंजा या निर्धारण बोल्ट कस. सुनिश्चित करें कि आंतरिक स्प्रिंग की संपीड़न मात्रा आवश्यकताओं को पूरा करती है (आमतौर पर 2-5 मिमी, यदि आवश्यक हो तो कैलिपर के साथ जांच करें) ।
- सहायक प्रणाली कनेक्शनः यदि सील में शीतलन, फ्लशिंग या बाधा द्रव प्रणाली (रासायनिक अनुप्रयोगों में दोहरे कारतूस सील के लिए आम है) से लैस है, तो पाइपलाइनों को कसकर कनेक्ट करें।सुनिश्चित करें कि द्रव की प्रवाह दिशा और दबाव डिजाइन मानकों को पूरा करते हैं, बाधा द्रव का दबाव मध्यम दबाव से 0.1~0.2MPa अधिक होना चाहिए ताकि मध्यम लीक न हो।
3असेंबली के बाद निरीक्षण और परीक्षण
- प्री-रन चेकः असामान्य प्रतिरोध के बिना सुचारू संचालन की पुष्टि करने के लिए पंप शाफ्ट को 3 ̊5 पूर्ण घूर्णन के लिए मैन्युअल रूप से घुमाएं। ढीलापन के लिए सभी कनेक्शन की जांच करें।और पूर्व रिसाव के लिए सील कक्ष और पाइपलाइन की जाँच.
परीक्षण प्रक्रियाः कम भार पर पंप को प्रारंभ करें।सील की रिसाव दर (तरल रसायनों के लिए ≤5ml/h होनी चाहिए) और सील कक्ष का तापमान (मध्यम तापमान से 20°C अधिक नहीं होना चाहिए) की निगरानी करना. धीरे-धीरे सामान्य परिचालन भार तक बढ़ाएं, असामान्य शोर, अत्यधिक तापमान वृद्धि, या बढ़ी हुई रिसाव के लिए निरीक्षण करना जारी रखें।
- समस्या निवारणः यदि परीक्षण के दौरान रिसाव सीमा से अधिक हो या असामान्य घटनाएं होती हैं, तो पंप को तुरंत बंद कर दें।शाफ्ट के गलत संरेखण) या घटक क्षति, और फिर से शुरू करने से पहले ठीक करें।
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