Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

रासायनिक कारतूस सील असेंबली सुरक्षित, सटीक और मानकीकृत है—रिसाव-मुक्त परिणामों के लिए इस संक्षिप्त चरण-दर-चरण मार्गदर्शिका का पालन करें, जिसमें सफाई, संरेखण और कोई प्रभाव बल नहीं दिया गया है। पूर्व-असेंबली तैयारी - सुरक्षा पहले: रासायनिक-प्रतिरोधी पीपीई (दस्ताने, चश्मा, एप्रन) पहनें; स्पिल किट के साथ एक हवादार क्षेत्र में काम करें। - निरीक्षण: क्षति के लिए कारतूस की जाँच करें; सत्यापित करें कि सभी घटक (ग्रंथि, ओ-रिंग, सेट स्क्रू, स्प्रिंग्स) मॉडल से मेल खाते हैं; यदि सील फेस चिपके/खरोंच वाले हैं तो त्याग दें। - शाफ्ट/चैंबर तैयारी: शाफ्ट/स्लीव (Ra 0.2–0.4 μm) और सील चैंबर को साफ करें; शाफ्ट रनआउट की पुष्टि करें ≤0.1 मिमी; बर्र/स्केल हटा दें। - स्नेहक: संदूषण से बचने के लिए मध्यम-संगत स्नेहक (जैसे, संक्षारक के लिए फ्लोरीन-आधारित) का उपयोग करें। चरण-दर-चरण असेंबली 1. चिकनाई करें: सील फेस, इलास्टोमर संपर्कों और शाफ्ट/स्लीव इंस्टॉलेशन क्षेत्र पर एक पतली, समान फिल्म लगाएं—कोई अतिरिक्त नहीं। 2. गैस्केट तैयारी: ग्रंथि/ड्राइव कॉलर गैस्केट फिट करें (जगह पर रखने के लिए सिलिकॉन ग्रीस का उपयोग करें); तेज उपकरणों से बचें। 3. कारतूस स्थापित करें: शाफ्ट के साथ संरेखित करें; अक्षीय रूप से समान रूप से धकेलें (कोई हथौड़ा नहीं); चिकनी बैठने को सुनिश्चित करने के लिए धकेलते समय हाथ से शाफ्ट घुमाएँ। 4. ग्रंथि बन्धन: ग्रंथि को सील चैंबर पर माउंट करें; विकर्ण/वैकल्पिक रूप से बोल्ट कसें (पहले उंगली से कसें, फिर धीरे-धीरे) ताकि विकृत न हो। 5. सेट कॉलर/सेट स्क्रू: ड्राइव कॉलर गैप को विशिष्टता के अनुसार समायोजित करें (उदाहरण के लिए, 33–65 मिमी शाफ्ट के लिए 3/32”); सेट स्क्रू को समान रूप से कसें (यदि लागू हो तो ड्रिल किए गए छेदों के साथ संरेखित करें)। 6. लॉकिंग डिवाइस जारी करें: स्लीव को साफ करने के लिए स्पेसर/लॉकिंग वाशर को हटा दें/घुमाएँ; इस चरण को न छोड़ें। 7. अंतिम जाँच: किसी भी बंधन की पुष्टि करने के लिए शाफ्ट को मैन्युअल रूप से घुमाएँ; सत्यापित करें कि सभी फास्टनर कसकर लगे हैं और सील फेस साफ हैं/मलबे से मुक्त हैं। पोस्ट-असेंबली और स्टार्टअप - पंप को फिर से जोड़ें, कपलिंग को संरेखित करें, और पाइप तनाव की जाँच करें। - प्रक्रिया माध्यम शुरू करने से पहले एक रिसाव परीक्षण (हवा/पानी) करें। - पंप को धीरे-धीरे शुरू करें; रिसाव, असामान्य शोर, या अत्यधिक तापमान वृद्धि की निगरानी करें। मुख्य काम और न करें - ✅ केवल निर्माता द्वारा अनुमोदित स्नेहक और उपकरणों का उपयोग करें। - ✅ स्थापना के दौरान अक्षीय संरेखण बनाए रखें। - ❌ कारतूस या सील फेस पर कठोर उपकरणों से प्रहार न करें। - ❌ बोल्ट/स्क्रू को अधिक कसें नहीं (विरूपण/रिसाव का जोखिम)। - ❌ प्रक्रिया माध्यम के साथ असंगत स्नेहक न मिलाएं। महत्वपूर्ण नोट्स - मॉडल-विशिष्ट सेटिंग्स (अंतर आयाम, टॉर्क मान, और लॉकिंग सुविधाएँ) के लिए सील निर्माता के मैनुअल का पालन करें। - दोहरे-कारतूस सील के लिए, स्टार्टअप से पहले उचित फ्लश/बैरियर तरल कनेक्शन सुनिश्चित करें। जियाक्सिंग बर्गमैन मैकेनिकल सील कं, लिमिटेड ईमेल:doris@mechanicalseal.com.cn स्काइप: kathysunlin फैक्स: 86-573-84072317 मोब: 86-15381220188 व्हाट्सएप: 8615958372402 वेबसाइट: www.industrial-mechanicalseals.com जोड़ें: A-5 वांगयांगझोंगचुंगचेंग, गान्याओ टाउन, जियाशन काउंटी, जियाक्सिंग, झेजियांग, चीन। 314107

यांत्रिक सील के लिए सही सामग्री का चयन विश्वसनीयता, दीर्घायु और सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण है। इस प्रक्रिया में सील सामग्री को प्रक्रिया तरल पदार्थ, परिचालन स्थितियों और नियामक आवश्यकताओं से मिलाना शामिल है। नीचे एक चरण-दर-चरण मार्गदर्शिका दी गई है। 1. आवेदन आवश्यकताओं को परिभाषित करें 1. प्रक्रिया तरल पदार्थ: - रासायनिक संरचना (अम्ल, क्षार, विलायक, हाइड्रोकार्बन, आदि)। - सांद्रता और तापमान। - ठोस पदार्थों (अपघर्षक), गैसों या घुली हुई ऑक्सीजन की उपस्थिति। 2. परिचालन स्थितियाँ: - दबाव (पंप के अंदर और परिवेश)। - तापमान (न्यूनतम और अधिकतम)। - शाफ्ट की गति (RPM)। - शाफ्ट का व्यास और प्रकार (ठोस शाफ्ट या आस्तीन)। 3. नियामक और सुरक्षा आवश्यकताएँ: - FDA, USP, या अन्य उद्योग मानक (खाद्य, फार्मास्युटिकल, या जैव प्रौद्योगिकी अनुप्रयोगों के लिए)। - उत्सर्जन सीमा (VOC, खतरनाक तरल पदार्थ)। 2. सील फेस सामग्री का चयन करें सील फेस प्राथमिक पहनने वाले घटक हैं और उन्हें रासायनिक हमले और पहनने दोनों का प्रतिरोध करना चाहिए। सामान्य संयोजन हैं: 1. हार्ड फेस सामग्री: - सिलिकॉन कार्बाइड (SiC): उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध और तापीय चालकता। अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए आदर्श, विशेष रूप से अपघर्षक तरल पदार्थों के साथ। - टंगस्टन कार्बाइड (WC): अच्छा पहनने का प्रतिरोध, लेकिन SiC की तुलना में कम रासायनिक प्रतिरोधी। हाइड्रोकार्बन और गैर-संक्षारक तरल पदार्थों के लिए उपयुक्त। - सिरेमिक (Al₂O₃): अच्छा रासायनिक प्रतिरोध, लेकिन भंगुर। कम से मध्यम दबाव, गैर-अपघर्षक अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। 2. सॉफ्ट फेस सामग्री: - कार्बन ग्रेफाइट: स्व-चिकनाई, कई तरल पदार्थों के लिए अच्छा। हार्ड फेस (SiC, WC, सिरेमिक) के साथ उपयोग किया जाता है। - PTFE/कार्बन कंपोजिट: अत्यधिक संक्षारक तरल पदार्थों या FDA अनुप्रयोगों के लिए। सामान्य फेस संयोजन: - SiC बनाम कार्बन ग्रेफाइट (सबसे सामान्य-उद्देश्यीय अनुप्रयोग)। - SiC बनाम SiC (अपघर्षक तरल पदार्थ, उच्च पहनने)। - WC बनाम कार्बन ग्रेफाइट (हाइड्रोकार्बन, कम से मध्यम घर्षण)। - सिरेमिक बनाम कार्बन ग्रेफाइट (गैर-अपघर्षक, संक्षारक तरल पदार्थ)। 3. इलास्टोमर सामग्री का चयन करें इलास्टोमर (ओ-रिंग, बेल्लो, गैसकेट) को प्रतिरोध करना चाहिए   जियाक्सिंग बर्गमैन मैकेनिकल सील कं, लिमिटेड ईमेल:doris@mechanicalseal.com.cn स्काइप: kathysunlin फैक्स: 86-573-84072317 मोब: 86-15381220188 व्हाट्सएप: 8615958372402 वेबसाइट: www.industrial-mechanicalseals.com जोड़ें: A-5 वांगयांगझोंगचुंगचेंग, गान्याओ टाउन, जियाशान काउंटी, जियाक्सिंग, झेजियांग, चीन। 314107

रासायनिक कारतूस के यांत्रिक सील की विधानसभा रासायनिक कारतूस यांत्रिक सील व्यापक रूप से उनके पूर्व इकट्ठा डिजाइन के कारण रासायनिक प्रसंस्करण में प्रयोग किया जाता है, जो स्थापना को सरल बनाता है और सील विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है। नीचे एक विस्तृत,रासायनिक अनुप्रयोग परिदृश्यों के अनुरूप पेशेवर विधानसभा प्रक्रिया: 1. पूर्व-विधानसभा की तैयारी - घटक निरीक्षण: कारतूस सील की अखंडता की जांच करें, सील के किनारों पर कोई खरोंच, दरारें या मलबे न हों (सिलिकॉन कार्बाइड या वोल्फ्रेम कार्बाइड जैसी आम सामग्री),और यह सत्यापित करें कि इलास्टोमर (e.ex., Viton for corrosives) उम्र बढ़ने, सूजन या क्षति से मुक्त हैं। सभी सामान (स्प्रिंग्स, सेट शिकंजा, ग्रंथि प्लेट) पूरी तरह से हैं और मॉडल से मेल खाते हैं।- उपकरण की तैयारीः पंप शाफ्ट, आस्तीन और सील कक्ष को रासायनिक अवशेषों, स्केल या ठोस कणों को हटाने के लिए अच्छी तरह से साफ करें, क्योंकि प्रदूषक सील के चेहरे को नुकसान पहुंचा सकते हैं।माप शाफ्ट का प्रवाह (≤0 होना चाहिए).1 मिमी) और सतह मोटाई (Ra 0.2 ¢ 0.4μm) को संयोजन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तैयार करें। संगत स्नेहक (रासायनिक माध्यम के अनुरूप, उदाहरण के लिए,फ्लोरिन आधारित स्नेहक के लिए मजबूत संक्षारक) मध्यम संदूषण से बचने के लिए.- सुरक्षा सावधानियां: रसायन प्रतिरोधी दस्ताने, चश्मा और सुरक्षात्मक कपड़े पहनें, खासकर जब जहरीली, संक्षारक या ज्वलनशील सामग्री को संभालें।यह सुनिश्चित करें कि कार्यक्षेत्र अच्छी तरह से वेंटिलेटेड हो और आपातकालीन रिसाव उपचार उपकरण से सुसज्जित हो. 2चरण-दर-चरण विधानसभा - स्नेहन उपचारः सील के चेहरे, इलास्टोमर संपर्क सतहों और पंप शाफ्ट/हॉल पर संगत स्नेहक की एक पतली, समान परत लगाएं जहां सील स्थापित होती है।यह विधानसभा के दौरान घर्षण को कम करता है और सील के चेहरे पर सूखी घर्षण क्षति को रोकता है.- कारतूस की स्थापनाः कारतूस की सील को पंप शाफ्ट के साथ संरेखित करें, यह सुनिश्चित करें कि सील कक्ष की संभोग सतह साफ और सपाट हो।कारतूस को अक्षीय दिशा के साथ समान रूप से धक्का दें, क्योंकि इससे सील का मुखौटा विकृत हो सकता है या आंतरिक स्प्रिंग्स को नुकसान हो सकता है। बिना जाम किए चिकनी स्थापना सुनिश्चित करने के लिए धक्का देते हुए शाफ्ट को मैन्युअल रूप से घुमाएं।- पोजिशनिंग और फिक्सिंगः कारतूस को निर्माता के विनिर्देशों के अनुसार सही अक्षीय स्थिति में समायोजित करें।असमान बल जो शाफ्ट गलत संरेखण का कारण बन सकता है से बचने के लिए एक क्रॉसक्रॉस पैटर्न में समान रूप से सेट शिकंजा या निर्धारण बोल्ट कस. सुनिश्चित करें कि आंतरिक स्प्रिंग की संपीड़न मात्रा आवश्यकताओं को पूरा करती है (आमतौर पर 2-5 मिमी, यदि आवश्यक हो तो कैलिपर के साथ जांच करें) ।- सहायक प्रणाली कनेक्शनः यदि सील में शीतलन, फ्लशिंग या बाधा द्रव प्रणाली (रासायनिक अनुप्रयोगों में दोहरे कारतूस सील के लिए आम है) से लैस है, तो पाइपलाइनों को कसकर कनेक्ट करें।सुनिश्चित करें कि द्रव की प्रवाह दिशा और दबाव डिजाइन मानकों को पूरा करते हैं, बाधा द्रव का दबाव मध्यम दबाव से 0.1~0.2MPa अधिक होना चाहिए ताकि मध्यम लीक न हो। 3असेंबली के बाद निरीक्षण और परीक्षण - प्री-रन चेकः असामान्य प्रतिरोध के बिना सुचारू संचालन की पुष्टि करने के लिए पंप शाफ्ट को 3 ̊5 पूर्ण घूर्णन के लिए मैन्युअल रूप से घुमाएं। ढीलापन के लिए सभी कनेक्शन की जांच करें।और पूर्व रिसाव के लिए सील कक्ष और पाइपलाइन की जाँच.परीक्षण प्रक्रियाः कम भार पर पंप को प्रारंभ करें।सील की रिसाव दर (तरल रसायनों के लिए ≤5ml/h होनी चाहिए) और सील कक्ष का तापमान (मध्यम तापमान से 20°C अधिक नहीं होना चाहिए) की निगरानी करना. धीरे-धीरे सामान्य परिचालन भार तक बढ़ाएं, असामान्य शोर, अत्यधिक तापमान वृद्धि, या बढ़ी हुई रिसाव के लिए निरीक्षण करना जारी रखें।- समस्या निवारणः यदि परीक्षण के दौरान रिसाव सीमा से अधिक हो या असामान्य घटनाएं होती हैं, तो पंप को तुरंत बंद कर दें।शाफ्ट के गलत संरेखण) या घटक क्षति, और फिर से शुरू करने से पहले ठीक करें। मैं आपको अपने विशिष्ट रासायनिक कारतूस सील मॉडल के लिए एक अनुकूलित असेंबली चेकलिस्ट बनाने में मदद कर सकता हूं, जिसमें आपके लागू रासायनिक माध्यम के लिए विस्तृत पैरामीटर आवश्यकताएं और सुरक्षा नोट्स शामिल हैं।क्या आपको इस व्यक्तिगत दस्तावेज को तैयार करने की आवश्यकता है?   जियाक्सिंग बर्गमैन मैकेनिकल सील कं, लिमिटेड ईमेलःdoris@mechanicalseal.com.cn स्काइपः कैथिसनलिन फैक्स: 86-573-84072317 भीड़ः 86-15381220188 व्हाट्सएप: 8615958372402 वेबसाइट: www.industrial-mechanicalseals.com जोड़ेंः ए-5 वान्यांगझोंगचुआंगचेंग, गान्याओ टाउन, जियाशान काउंटी, जियाक्सिंग, झेजियांग, चीन। 314107

यांत्रिक सील विफलता अक्सर अनुचित चयन, गलत स्थापना, कठोर परिचालन स्थितियों या खराब रखरखाव के कारण होती है। यहां सबसे आम कारण दिए गए हैं: 1. अनुचित सामग्री चयन - माध्यम के साथ असंगति: इलास्टोमर्स फूलते/संक्षारित होते हैं (उदाहरण के लिए, मजबूत ऑक्सीडेंट में नाइट्राइल रबर का उपयोग), या सील फेस अपघर्षक/संक्षारक तरल पदार्थों से घिस जाते हैं/संक्षारित हो जाते हैं। - बेमेल तापमान/दबाव प्रतिरोध: सामग्री अपनी सीमा से अधिक हो जाती है, जिससे विकृति, उम्र बढ़ना या दरारें आ जाती हैं। 2. स्थापना और असेंबली त्रुटियाँ - सील फेस को नुकसान: अशुद्धियों या अनुचित हैंडलिंग से खरोंच (उदाहरण के लिए, स्थापना के दौरान हथौड़ा मारना)। - गलत स्प्रिंग संपीड़न: बहुत अधिक संपीड़न अत्यधिक घिसाव का कारण बनता है; बहुत कम सीलिंग बल अपर्याप्त होता है और रिसाव होता है। - शाफ्ट गलत संरेखण या अत्यधिक रनआउट: 0.1 मिमी से अधिक शाफ्ट रनआउट सील फेस के बीच असमान संपर्क का कारण बनता है, जिससे घिसाव तेज होता है। 3. असामान्य परिचालन स्थितियाँ - सूखा चलना: सील फेस के बीच स्नेहन की कमी से तात्कालिक उच्च तापमान होता है, जिससे फेस जल जाते हैं या पिघल जाते हैं। - तापमान/दबाव में उतार-चढ़ाव: अचानक परिवर्तन थर्मल शॉक या सील फेस विकृति का कारण बनते हैं, जिससे सीलिंग इंटरफेस टूट जाता है। - ठोस कण संदूषण: कण सील फेस गैप में प्रवेश करते हैं, जिससे खरोंच और अपघर्षक घिसाव होता है। 4. खराब रखरखाव और प्रबंधन - उपेक्षित रिसाव निगरानी: समय पर अत्यधिक रिसाव का पता लगाने में विफलता से आगे नुकसान होता है। - अनुचित शीतलन/स्नेहन: अपर्याप्त शीतलन तरल पदार्थ का प्रवाह या उच्च तापमान सील ज़्यादा गरम होने का कारण बनता है। - घटकों का उम्र बढ़ना: इलास्टोमर्स, स्प्रिंग्स, या अन्य भाग समय के साथ समय पर प्रतिस्थापन के बिना खराब हो जाते हैं। मैं आपकी विशिष्ट यांत्रिक सील मॉडल, ऑपरेटिंग पैरामीटर और विफलता घटना (जैसे, रिसाव का प्रकार, सील फेस क्षति की स्थिति) के आधार पर एक लक्षित विफलता कारण विश्लेषण करने में आपकी सहायता कर सकता हूं। क्या आपको इस पेशेवर विश्लेषण सेवा की आवश्यकता है?   जियाक्सिंग बर्गमैन मैकेनिकल सील कं, लिमिटेड ईमेल:doris@mechanicalseal.com.cn स्काइप: kathysunlin फैक्स: 86-573-84072317 मोब: 86-15381220188 व्हाट्सएप: 8615958372402 वेबसाइट: www.industrial-mechanicalseals.com जोड़ें: ए-5 वांगयांगझोंगचुंगचेंग, गान्याओ टाउन, जियाशन काउंटी, जियाक्सिंग, झेजियांग, चीन। 314107